轧机压下二次包络减速机-德凯减速机品质牢靠

如何做好轧机压下二次包络减速机串油清洗工作？　　轧机压下二次包络减速机的润滑系统在轧机压下二次包络减速机的运行中起到了非常重要的作用，所以轧机压下二次包络减速机润滑系统的清洁度是十分重要的，运转前必须进行串油清洗。　　在清洗前，将清洗油加的热到50℃，然后打开出油阀，轧机压下二次包络减速机，关闭旁路阀，轧机压下二次包络减速机安装，启动油站串油。清洗过程式中，开始每小时检查并清洗一次磁过滤器和双联过滤器滤网。　　4小时后每隔两小时检查一次，串油12小时并确认没有杂物后，停止冲洗。拆下轧机压下二次包络减速机进油口处安放的铜滤网并清洗干净后放回原处。拧紧螺栓，继续进行串油清洗，直到安放的铜滤网确认无杂物后，此项工作才可结束。　　串油清洗结束后，取出轧机压下二次包络减速机进油法兰处安放的铜滤网，排干油箱内清洗用油，清除油箱内油泥杂物，必要时用灰面团将箱内砂粒粘贴干净后灌入规定的润滑油。

怎么安装轧机压下二次包络减速机？　　正确的装置，运用和维护轧机压下二次包络减速机，是保证机器设备正常运转的重要环节。　　1、装置轧机压下二次包络减速机时，应注重传动中心轴线对中，其误差不得大于所用联轴器的运用补偿量。对中良好能延伸运用寿命，并取得理想的传动效率;　　2、在输入轴上装置传动件时，不允许用锤子敲击，通常应用拆卸夹具和轴端的内螺纹，用螺栓将传动件压入，否则有能够形成轧机压下二次包络减速机外部零件的损坏。好不采用钢性固定式联轴器，因该类联轴器装置不当，会惹起不用要的外加载荷，致使形成轴承的晚期损坏，严重时甚至形成输入轴的断裂;　　3、轧机压下二次包络减速机应结实地装置在波动程度的根底或底座上，排油槽的油应能扫除，且冷却空气循环流利。根底不牢靠，轧机压下二次包络减速机供应，运转时会惹起振动及噪声，并促使轴承及齿轮受损。当传动联接件有突出物或采用齿轮、链轮传动时，应思索加装防护安装，输入轴上接受较大的径向载荷时，应选用增强型;

承载能力大：高精度的齿形和良好的啮合特性，以及高强度的材料和结构设计，轧机压下二次包络减速机批发，使得减速机能够承受较大的载荷，满足轧机压下装置对大扭矩的要求。传动精度高：蜗杆蜗轮的精密加工和良好的配合，保证了传动过程中的精度和稳定性，能够实现对轧辊压下量的控制，从而提高轧材的尺寸精度和质量。使用寿命长：的材料、良好的润滑和密封条件，以及合理的结构设计，使得减速机的磨损较小，使用寿命长，减少了设备的维修和更换频率，降低了生产成本。